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水泵的汽蚀现象及其防止方法

由于叶轮入口处压力低于工作水温的饱和压力,所以会引起一部分液体蒸发(即汽化)。蒸发后汽泡进入压力较高的区域时,受压突然凝结,于是四周的液体就向此处补充,造成水力冲击,这种现象称为汽蚀现象。这个连续的局部冲击负荷,会使材料的表面逐渐疲劳损坏,引起金属表面的剥蚀,进而出现大小蜂窝状蚀洞。除了冲击引起金属部件的损坏外,还有化学腐蚀作用,也就是在上述作用的同时,液体也析出氧气,发生氧化作用。

汽蚀过程的不稳定,引起水泵发生振动和噪音,同时由于汽蚀时汽泡堵塞叶轮槽道,所以此时流量、扬程均降低,效率下降。因此不希望汽蚀现象发生。


为了防止汽蚀,在水泵的机构上采用以下几种措施:


一、采用双吸叶轮;
二、增大叶轮入口面积;
三、增大叶片进口边宽度;
四、增大叶轮前后盖板转弯处曲率半径;
五、叶片进口边向吸入侧延伸;
六、叶轮首级采用抗汽蚀材料;
七、设前置诱导轮。


对于现有水泵,防止汽蚀的措施有:


一、通流部分断面变化率力求小,壁面力求光滑;
二、吸水管阻力要小,且短而直;
三、正确选择吸上高度;
四、汽蚀区域贴补环氧树脂涂料。